模具加工性能的主（zhǔ）要性有哪些？

模具加工設（shè）備需提高加工（gōng）性能主要體現:

1、模具成型零件的日漸（jiàn）大型化（huà）和零（líng）件（jiàn）的高生產率要求一（yī）模多腔,致使模具日趨大型化,大噸位的大型模具可達100噸,一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設備大工作台、加大Y軸（zhóu）Z軸行（háng）程、大承重、高剛性,高一致性。

2、模具加（jiā）工的模（mó）具鋼材料硬度高,要求模具加工設備具有熱穩定性、高可靠性。

3、對複雜型（xíng）腔和多功能複合模具,隨著製件形狀的複雜（zá）化,必須（xū）要提高模具的設計製造水平,多（duō）種溝槽、多（duō）種材質在一（yī）套模具中成形或組裝成組件的多功能複合模具,就要（yào）求（qiú）加工編程程序量大（dà）,具有（yǒu）高深孔腔綜合切削能力和高穩定（dìng）性,提高了加工難（nán）度。

4、模（mó）具加工的（de）精細化（huà）使加工設備的複合性、高效性更加引（yǐn）人關注.高速銑削具有的可加工高硬鋼材、加工平穩、切削力小（xiǎo）、工件升溫變形小等諸多優點（diǎn）使模具企業（yè）對高速加工日益重視。

5、高動態精度（dù）.機床生產（chǎn）企業介紹的靜態性能(如重複定位精度、直線進給速度)在模具三（sān）維型麵加工時,不能反映實際加工情況.模具的三維曲麵高精（jīng）度加工,更提出了高動態精度性能的要求,高速高精度還要在（zài）機（jī）床的高剛性、熱穩定性、高（gāo）可靠性以及高品質的控製係統相配合才可能實現。

6、加工技術與綠色產品技（jì）術的結合將在企業采購設備（bèi）時納入考（kǎo）慮範圍內電加工機床（chuáng）的輻射、介質選用將是安全、鋼材影響的因素（sù）,電火鋼材（cái）銑削（xuē）技術會在未來模具加工領域得到發展. 7、多種測量技術的複合應用、高速測量及其逆向工程成為推（tuī）動模具（jù）參與產品開發、設計（jì）技術的發展方向。

高新技術的提高與創造是任何行業都必須（xū）且一定要做的,因（yīn）為隻有技術提高才可以在行業領域內圈好屬於自己的（de）一片地（dì）,而我國的（de）模具行業正在（zài）朝著這個方向努力。