塑膠模具加工注射成型之溫度控製（zhì）

塑膠（jiāo）模具加工注塑成型中溫度控製占據的很重要的一部分，它能（néng）決定做出來的（de）產品是好還是壞，往大了說（shuō）就是即使你做出（chū）來交（jiāo）給客戶，也會失去客戶對你的信任和造成公司的損失，往小（xiǎo）了說，沒關係大不了重（chóng）做，這些不要了，但你要記住這些其實都是在浪（làng）費公司的資源（yuán）。

1、筒溫（wēn）度：注射模塑過程需（xū）要控製的溫度（dù）有料筒溫度，噴嘴溫度和模（mó）具（jù）溫度等。前兩種溫（wēn）度主要影響塑料的塑化（huà）和流動，而後（hòu）一種溫度主要是影響（xiǎng）塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度（dù），同（tóng）一種塑料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是（shì）由（yóu）於平均分子量和分子量分布不同所（suǒ）致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也（yě）是不同（tóng）的，因而選擇料筒溫度也不相（xiàng）同。

2、嘴溫度：噴嘴溫度（dù）通常（cháng）是略低於料筒頂點溫度的，這是為了防止熔料在（zài）直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而（ér）將噴嘴堵*，或者由於早凝料注入模腔而影響製（zhì）品（pǐn）的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質（zhì）量影響（xiǎng）很大。模具溫度的高低決定於塑料結晶性的有無（wú）、製品的尺寸與結構、性（xìng）能要求，以及其它工藝（yì）條（tiáo）件（熔料溫度、注（zhù）射速度及注射壓力（lì）、模塑周期等）。