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如今,塑料製品的(de)應用已相當廣(guǎng)泛,塑料製品的生產過(guò)程尚未得到改善。眾(zhòng)所(suǒ)周知,塑料製品的主要生產方法(fǎ)是注塑加工(gōng)。以下小編將為您提供注塑加工的詳細(xì)信息(xī)。
1.注塑工藝產品成型周期,包括注塑時間和產品冷卻時間。對這(zhè)些時間的(de)有效控製對產品的質量產生深遠(yuǎn)的影響。在塑料注塑成(chéng)型之前,我們應該通(tōng)過(guò)樣品圖案和其他方法來闡明產品成型周期。
2,注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,結晶溫度和速度(dù)不同,產品的外觀,變形,尺寸(cùn),塑料模具(jù)等(děng)有不同(tóng)的要求,這使得注塑模具的溫度變化當使用不(bú)同的塑料,產品要求等時(shí),控(kòng)製方式不同。
3,熔融(róng)塑料注射(shè)壓力,塑料在填充(chōng)模腔的過程中麵臨很大的阻(zǔ)力,這使得(dé)注(zhù)射壓力的大(dà)小直接決定了尺寸,重量,密度,外觀等等!如果這些因素中的任何一個受到影響,那麽產品就會成為廢品。這要求注塑工程師基於產品的(de)組合因(yīn)素合理地定義注射壓(yā)力(lì)控製。
4,注塑(sù)加工注塑速度快,注塑速度對(duì)產品最終外觀質量有重(chóng)要影響。通常通過調節每單(dān)位時(shí)間供(gòng)應到注射缸的油量來實現注射速度。
5.桶(tǒng)的溫度和熔體的溫度。熔體的溫度可以在(zài)噴嘴處或(huò)通過(guò)空(kōng)氣噴射法測量。熔體溫(wēn)度在熔(róng)體的(de)流動性質中起主要作用。注塑塑料沒有特定的熔點。它是熔(róng)融狀態的溫度範圍。對兩種溫度的控製(zhì)也對產品的質量起著(zhe)至(zhì)關重要的作(zuò)用。
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